Filtro Magnético em Linha

Filtro Magnético em Linha industrial para líquidos e sólidos, ideal para retenção de partículas ferrosas em tubulações fechadas. Fabricado em Inox 304 ou 316L, com até 12.500 Gauss e aplicação em indústrias plásticas, alimentícias, farmacêuticas e químicas.

  • Aplicação: Líquidos, pós, granulados e transporte pneumático
  • Material: Aço Inox 304 ou 316L
  • Tipo de Ímã: Ferrite, Neodímio ou Samário Cobalto
  • Intensidade Magnética: De 2.500 a 12.500 Gauss
  • Vedação: Silicone, EPDM, PTFE ou Viton
  • Acabamento: Escovado, polido sanitário ou jateado

Especificações Técnicas: Filtro Magnético em Linha

Setor Industrial Aplicação Típica                                         Material Recomendado (Inox) Tipo de Vedação            
Plástica         Resinas, PET moído, masterbatch, extrusão e injeção     Inox 304 ou 316L             Silicone, EPDM ou Viton    
Alimentícia       Massas, óleos, grãos, açúcar, leite em pó e condimentos Inox 304 ou 316L             Silicone grau alimentício  
Farmacêutica     Pós, xaropes, soluções líquidas e granulados             Inox 316L                   Silicone sanitário ou Viton
Química           Pigmentos, resinas, solventes e aditivos                 Inox 316L                   Viton, PTFE ou EPDM        
Cosmética         Cremes, pós, emulsões e matérias-primas                 Inox 316L                   Silicone sanitário          
Reciclagem       Flocos plásticos, moagem e reprocesso                   Inox 304                     EPDM ou borracha nitrílica  
Equipe MagTek
Atualizado em: 21 Apr, 2026
Fatos Verificados e Validados

Filtro Magnético em Linha para Líquidos e Sólidos: Eficiência Multissetorial

O Filtro Magnético em Linha é a sentinela de pureza em tubulações fechadas, projetado para reter partículas metálicas ferrosas em líquidos, pós, granulados e materiais transportados por bombeamento ou sistema pneumático. Indispensável em processos críticos, ele atua como barreira contra contaminação, desgaste prematuro de equipamentos e falhas de qualidade.

Os filtros MagTek são fabricados em Aço Inox 304 ou 316L, com acabamento sanitário, vedação adequada para cada processo e elementos magnéticos de alta intensidade em ferrite, neodímio ou samário cobalto. Cada equipamento acompanha Certificado de Medição de Gauss e laudo de material, assegurando rastreabilidade total conforme a ISO 9001:2015.

Onde usar um filtro magnético em linha?

O Filtro Magnético em Linha pode ser utilizado em linhas de líquidos, pós e granulados que circulam por tubulações fechadas. Ele é ideal para proteger bombas, válvulas, roscas transportadoras, bicos de injetoras, extrusoras, dosadores, misturadores, peneiras, moinhos e equipamentos sensíveis contra partículas metálicas invisíveis ao olho nu.

Também é conhecido como Filtro de Tubulação Magnético, Armadilha Magnética em Linha, Separador para Injetoras e Alimentos e Filtro Magnético Sanitário, dependendo da aplicação.

Demonstração do funcionamento:

Quais indústrias precisam de filtros magnéticos?

Praticamente toda indústria que trabalha com matéria-prima líquida, em pó ou granulada pode se beneficiar da filtragem magnética. Porém, os setores mais críticos são:

Soluções Sob Medida para sua Indústria

Indústria Plástica

Na indústria plástica, o Filtro Magnético em Linha protege roscas, cilindros, matrizes e bicos de injetoras e extrusoras contra cavacos metálicos, ferrugem, fragmentos de ferramentas e partículas provenientes de transporte pneumático ou reprocesso de matéria-prima.

Na prática, isso evita riscos como travamento de válvulas, desgaste de roscas, riscos superficiais em peças injetadas, entupimento de canais quentes e quebra de bicos. Em linhas de masterbatch, PET moído, resinas virgens e recicladas, a presença de um sistema de separação magnética de alta performance reduz perdas e aumenta a vida útil dos equipamentos.

Indústria Alimentícia

Na indústria alimentícia, os filtros magnéticos são essenciais para garantir pureza e conformidade com normas de segurança alimentar. Eles são amplamente utilizados em linhas de açúcar, farinha, massas, chocolates, condimentos, grãos, leite em pó, óleos, xaropes e outros ingredientes líquidos ou secos.

Os modelos sanitários da MagTek utilizam acabamento polido, solda sanitária e vedações apropriadas para contato com alimentos. Os elementos magnéticos de neodímio de terras raras retêm desde cavacos metálicos maiores até micropartículas finas geradas por desgaste de bombas, misturadores e sistemas de transporte.

Indústria Farmacêutica

Na indústria farmacêutica, qualquer contaminação metálica pode comprometer lotes inteiros, causar reprovação de auditorias e gerar riscos regulatórios. Por isso, os filtros em linha MagTek podem ser fabricados em Aço Inox 316L com acabamento sanitário de alto padrão e vedação compatível com fluidos sensíveis.

Eles são aplicados em xaropes, soluções líquidas, pós farmacêuticos, cápsulas, granulados e matérias-primas de alta pureza. O objetivo é garantir controle absoluto de contaminação e total conformidade com processos de validação e rastreabilidade.

Indústria Química

Na indústria química, os filtros magnéticos atuam na retenção de partículas ferrosas em pigmentos, tintas, resinas, solventes, fertilizantes, aditivos e produtos corrosivos. O grande diferencial é a possibilidade de utilizar Aço Inox 316L, vedações especiais e geometrias específicas para fluidos agressivos.

Além de melhorar a qualidade final do produto, o filtro protege bombas, válvulas, dosadores e tubulações contra partículas abrasivas que aceleram desgaste mecânico. Isso aumenta a confiabilidade do processo e reduz paradas inesperadas por manutenção.

Engenharia de Filtração para Líquidos e Sólidos

O conceito de filtro magnético em linha pode ser aplicado tanto para líquidos quanto para sólidos transportados em sistemas fechados.

Para líquidos, o equipamento é instalado diretamente em linhas de bombeamento, normalmente antes de bombas, trocadores de calor, válvulas ou pontos de envase. O fluxo passa por barras magnéticas de alta intensidade que capturam partículas ferrosas sem restringir excessivamente a vazão.

Para sólidos, o filtro pode ser integrado a tubulações de transporte pneumático, quedas gravitacionais, roscas transportadoras e linhas de alimentação de extrusoras e injetoras. Nesses casos, o projeto considera velocidade do fluxo, granulometria, densidade do material e risco de abrasão.

Essa versatilidade faz do filtro em linha uma das soluções mais completas para proteção contra desgaste abrasivo, contaminação cruzada e falhas de processo.

Por que a MagTek é a Escolha das Grandes Indústrias?

Há mais de 20 anos, a MagTek desenvolve soluções de separação magnética para processos industriais de alta exigência. Toda a fabricação é realizada internamente, seguindo rigorosamente os requisitos da ISO 9001:2015, com controle de matéria-prima, soldagem, acabamento e medição magnética.

Cada filtro é dimensionado conforme vazão, tipo de produto, temperatura, granulometria e risco de contaminação. Isso garante um equipamento realmente compatível com o processo, evitando soluções genéricas que não entregam retenção suficiente.

Os filtros MagTek podem ser fabricados com ferrite, neodímio ou samário cobalto, atingindo até 12.500 Gauss reais em modelos de alta intensidade. Além disso, cada projeto acompanha suporte de engenharia, desenho técnico, laudo de material e certificado de fluxo magnético.

Dúvidas Frequentes (FAQ)

Este filtro atende às normas sanitárias para alimentos e remédios?
Sim. Os modelos sanitários podem ser fabricados em Aço Inox 304 ou 316L com acabamento polido, solda sanitária, vedações adequadas e geometria sem pontos de acúmulo de resíduos. Isso torna o equipamento apto para processos alimentícios, farmacêuticos e cosméticos.
Como escolher entre Inox 304 e 316L para minha linha química?
O Inox 304 é indicado para a maioria dos processos industriais comuns, especialmente quando não há contato constante com agentes corrosivos agressivos. Já o Inox 316L é recomendado para linhas químicas, farmacêuticas e alimentícias mais críticas, pois possui maior resistência à corrosão e melhor desempenho em ambientes agressivos.
Qual a vantagem do filtro em linha em relação às grades magnéticas tradicionais?
O filtro magnético em linha trabalha dentro da tubulação fechada, interceptando diretamente o fluxo do produto. Isso proporciona maior eficiência de retenção em líquidos, pós finos e materiais transportados pneumaticamente. Já as grades magnéticas são mais utilizadas em moegas, silos e quedas gravitacionais.