Artigo Técnico

Duto Magnético Industrial: O Guia Definitivo para Separação em Tubulações

07/09/2026
7 Min. de Leitura
Revisado por Rafael
Duto Magnético

Em processos que transportam material a granel por gravidade ou por sistema pneumático, o maior risco de contaminação costuma ser invisível: um parafuso solto, uma lasca de solda ou um fragmento de desgaste de outro equipamento viajando junto com o produto. O Duto Magnético da MagTek foi desenvolvido exatamente para isso, um invólucro metálico com uma ou mais placas magnéticas internas de alta intensidade, instalado diretamente na tubulação, que intercepta partículas ferrosas antes que elas cheguem a moinhos, extrusoras, elevadores de caneca, silos ou moegas.

Duto Reto ou em Z: Qual Escolher?

A MagTek fabrica o Duto Magnético em dois formatos construtivos, cada um indicado para uma condição de processo diferente.

Duto Magnético Reto

Indicado para linhas verticais simples, onde o material desce naturalmente por gravidade e há pouco espaço disponível para instalação. As placas magnéticas ficam posicionadas transversalmente ao fluxo, interceptando as partículas metálicas enquanto o material passa pelo interior do equipamento. É a opção mais usada em silos, moegas, bicas de descarga, roscas alimentadoras, elevadores de caneca e linhas de ensaque, com a vantagem de baixa perda de carga e simplicidade construtiva.

Duto Magnético em Z

Recomendado quando o fluxo é muito rápido ou quando o risco de contaminação metálica é maior. Nesse formato, o material é forçado a mudar de direção internamente, colidindo com as placas magnéticas em diferentes pontos do percurso, o que aumenta o tempo de exposição ao campo e melhora a eficiência de captura. É a configuração mais comum em farinhas, açúcar, milho, soja, fertilizantes, resinas plásticas, moídos e reciclados, e argilas e minerais finos.

Quantas Placas Magnéticas Você Precisa?

O número de placas define diretamente o tempo de retenção do produto dentro do campo magnético, e, consequentemente, a eficiência de captura.

1 Placa Magnética

Indicada para baixa vazão, produtos com pouca contaminação, instalações compactas e processos onde a limpeza é rápida e frequente.

2 Placas Magnéticas

É a configuração mais comum em linhas industriais, indicada para vazão média a alta, produtos de maior densidade, materiais abrasivos e processos com risco moderado de ferro andarilho.

3 ou Mais Placas Magnéticas

Aplicadas em linhas críticas, com alto volume de produção ou necessidade de retenção máxima, como produtos alimentícios de alto valor agregado, fertilizantes e químicos agressivos, moagem fina, reciclagem plástica, mineração e processos pneumáticos.

Onde o Duto Magnético é Aplicado

Indústria Alimentícia e Grãos: remoção de parafusos, grampos, arames e fragmentos metálicos em milho, soja, farinha, açúcar, café, farelos, rações e cereais, protegendo moinhos, misturadores, peneiras e ensacadeiras, e atendendo exigências de segurança alimentar e HACCP.

Indústria Química e Fertilizantes: granulados e fertilizantes costumam carregar contaminantes ferrosos vindos de transporte, peneiramento e desgaste de equipamentos, o duto protege roscas, transportadores e misturadores.

Indústria Plástica e Reciclagem: em linhas de moagem e extrusão, remove metais presentes em flakes, reprocessados e moídos plásticos, evitando danos severos em roscas e cilindros de extrusoras.

Mineração e Cerâmica: no processamento de argilas, feldspatos, minerais finos e pós cerâmicos, melhora a pureza do produto final e reduz o risco de rejeição por contaminação metálica.

Construção e Especificação Técnica

Com mais de 20 anos de experiência em separação magnética e fabricação sob ISO 9001:2015, a MagTek projeta cada Duto Magnético conforme a vazão, granulometria e grau de contaminação do processo do cliente. A construção pode ser feita em aço inox 304, inox 316L ou aço carbono, com placas magnéticas calibradas com laudo de Gauss e ímãs de ferrite, neodímio ou samário cobalto conforme a intensidade necessária.

Diferente de separadores que usam núcleo removível em formato de cone, o Duto Magnético MagTek é projetado com fechos rápidos e dobradiças reforçadas para abertura direta do invólucro, o que agiliza a limpeza e reduz o tempo de máquina parada. Por utilizar ímãs permanentes, o equipamento não precisa de energia elétrica para operar continuamente.

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Dúvidas Frequentes (FAQ)

Qual a vantagem do duto em formato Z em relação ao reto?
O formato em Z força o material a mudar de direção internamente, aumentando o tempo de exposição ao campo magnético. Isso melhora a eficiência de captura em fluxos rápidos ou com alto risco de contaminação, enquanto o duto reto prioriza simplicidade e baixa perda de carga.
Como definir a quantidade de placas magnéticas para o meu duto?
A definição depende da vazão do processo, da granulometria do material e do grau de contaminação esperado. A MagTek projeta cada duto sob medida após análise dessas variáveis.
O duto magnético pode ser usado em sistemas pneumáticos de alta velocidade?
Sim. Para esses casos, o formato em Z e a configuração com mais placas costumam apresentar melhor desempenho, já que aumentam o tempo de retenção do material no campo magnético.
Qual tipo de ímã é melhor: Ferrite ou Neodímio?
O ferrite atende bem aplicações convencionais com bom custo-benefício. O neodímio oferece maior intensidade de campo em menor volume, sendo indicado para captura de partículas mais finas ou processos com alto grau de contaminação.
O equipamento precisa de energia elétrica?
Não. O Duto Magnético utiliza ímãs permanentes e opera continuamente sem qualquer fonte de energia.