Televendas: 11 4226-5509
WhatsApp: 11 99948-2568
INDÚSTRIA
BRASILEIRA
ATENDEMOS TODO O BRASIL
E AMÉRICA LATINA
FABRICAMOS
SOB MEDIDA
FINANCIAMOS EM
ATÉ 48x via BNDES
SOLICITE SEU ORÇAMENTO
NÓS LIGAMOS PARA VOCÊ

INDÚSTRIA
BRASILEIRA
ATENDEMOS TODO O BRASIL
E AMÉRICA LATINA
FABRICAMOS
SOB MEDIDA
FINANCIAMOS EM
ATÉ 48x via BNDES
Voltar ao topo

Embuchados Magnéticos

 
Catálogo

Os embuchados magnéticos MagTek são ímãs dentro de um corpo de aço carbono. Cada embuchado tem sua medida, capacidade de carga, rosca e requerem uma espessura mínima de chapa de contato para que funcionem adequadamente e alcancem sua capacidade de carga nominal. É indicado para o transporte/fixação de peças. Mas por que usar embuchado magnético ao invés de somente um ímã?

O principal fator é que ao embucharmos um ímã em uma carcaça de aço, temos seu poder magnético multiplicado. Em outras palavras, isso permite usarmos uma peça menor que tem maior poder magnético em aplicações em que o espaço é pequeno. Outro ponto importante é que na maioria das aplicações de fixação e transporte é necessário que o ímã tenha uma rosca para que seja fixado em algum lugar e como ímãs não são peças fáceis de usinar, existe o embuchado magnético que permite termos a função do ímã com rosca, essa presente no corpo de aço carbono. Como as medidas de ímãs são padronizadas no mercado e eles não são facilmente usináveis, o embuchado magnético também nos permite criarmos medidas diferentes que se adéquam a certas aplicações, o que traz o benefício do ímã em outras medidas.

É importante dizer que o embuchado magnético só funciona de acordo com suas características nominais desde que tenha contato direto com a peça, seja respeitado sua temperatura de trabalho e espessura mínima de chapa de contato.

Faça o download do catálogo dos embuchados magnéticos MagTek no final da página agora mesmo para conhecer as características técnicas e solicite-nos um orçamento. Não deixe de nos consultar em caso de dúvidas!

Aplicações dos Embuchados Magnéticos

Embuchado magnético é um equipamento indicado para diversos tipos de aplicação, descobrimos uma nova todos os dias. Basicamente todas essas aplicações envolvem transporte e fixação de outras peças/equipamentos. Com uma capacidade de carga poderosa que o ímã de Neodímio nos traz, podemos chegar até 35 Kg de capacidade de carga com um embuchado padrão e até maiores em um projeto especial.

Moldes de injeção plástica:

A aplicação do embuchado magnético dentro das cavidades dos moldes facilita o posicionamento de partes metálicas que compõe a peça plástica a ser injetada. Pequenos embuchados são capazes de serem adaptados em pequenos espaços dentro dos moldes evitando complicações no projeto. Por se tratar de uma aplicação onde as temperaturas de trabalho e quase sempre excedem 150°C, recomendamos os embuchados fabricados com ímãs de AlNiCo ou Samário Cobalto, estes podem ser desenvolvidos totalmente de acordo com a sua necessidade/aplicação.

Transporte de peças:

Em processos contínuos e/ou linhas de produção de tratamentos superficiais, pintura, metalização, ou qualquer outro processo que exija o movimento da peça nem sempre é conveniente o uso de ganchos ou similares pelo tempo de preparação que esse material exige (por exemplo, encaixar um ganho em um olhal). O embuchado magnético é uma opção rápida, pois ao encostar-se à peça já se fixou e está pronto para ser movimentado. O embuchado não é só favorável no fator tempo, mas no fator da geometria da peça, pois nem sempre é possível a utilização de um gancho na peça, ou, por exemplo, não é possível furá-la para prendê-la.

Dependendo do processo pode-se utilizar embuchado fabricado com qualquer ímã observando-se logicamente as dimensões e massa da peça a ser transportada, e temperatura de trabalho onde o processo ocorrerá.

Fixação de portas:

Talvez essa seja a forma mais comum da aplicação de um embuchado magnético no nosso dia a dia, já que a indústria moveleira utiliza-o em larga escala para a fixação da porta ao armário.

Na indústria em geral o embuchado magnético facilita, e muito, a remoção de portas de acesso de máquinas, ganhando-se tempo em set-up’s ou manutenção e eliminando o incomodo de utilizar ferramentas para desparafusar e também o aumento da segurança quando o risco de se perder dentro de um equipamento algum parafuso que prende a porta é muito alto.

Soldagem:

É uma ferramenta auxiliar na soldagem de conjuntos onde se torna difícil a localização precisa dos componentes durante o processo de soldagem. Adequando os embuchados a esquadros fixos ou ajustáveis facilita-se o posicionamento entre as partes a serem soldadas.

Deve-se observar obviamente a temperatura na região onde o os embuchados estão fixados, pois os nossos padrões trabalham até a temperatura de 80°C e para temperaturas maiores deve ser feito um desenvolvimento especial com outro tipo de ímã que suporte altas temperaturas, como AlNiCo ou Samário Cobalto.

Contato Elétrico:

Os embuchados magnéticos são aplicados com grande eficiência quando o objetivo é estabelecer contato eletromecânico entre duas peças como, por exemplo, o polo negativo de um equipamento de soldagem, onde pode-se substituir com vantagens a garra “jacaré” por um embuchado magnético, principalmente em locais de difícil acesso.

Outra aplicação típica é o contato elétrico de sistemas de pintura eletroforese, onde o catodo pode ser o próprio embuchado magnético.

Funcionamento dos Embuchados Magnéticos

O embuchado é um equipamento magnético permanente, basta encostá-lo na peça que se quer magnetizar/segurar/transportar para que ele fixe, se desejar pode-se usar a rosca traseira para fixá-lo em algum lugar como, por exemplo, no braço de um robô ou uma parede, para soltá-lo basta puxar.

Especificação Técnica dos Embuchados Magnéticos

Corpo de aço carbono com rosca na parte traseira e conjunto magnético interno com acabamento de resina ou zincado. Nos embuchados padrões com ímãs de Neodímio, trabalha até 80°C. Para trabalhos em temperaturas maiores, podemos desenvolver embuchados especiais com ímãs de AlNiCo ou Samário Cobalto, encapsulados com buchas de latão.

Cada modelo de embuchado possui uma capacidade de carga específica que está diretamente relacionada à espessura mínima de chapa necessária, ambas descritas em catálogo. Essa espessura mínima de chapa é necessária para que o campo magnético projetado pelo ímã do embuchado magnético tenha massa ferrosa suficiente para ser aplicado cumprindo assim a sua capacidade de carga.

Além da espessura mínima da chapa de contato, outros fatores podem influenciar na capacidade de carga: formato da peça, tamanho total da peça, material, acabamento, rugosidade, etc.

Cuidados e Segurança com os Embuchados Magnéticos

Este equipamento não possui restrições quanto ao seu uso. Deve-se tomar cuidado ao manusear mais de um embuchado ao mesmo tempo para que ambos não se atraiam de maneira brusca e quando for fixá-lo em algum lugar/peça, pois essas ações, devido à força do ímã, podem causar um acidente, beliscões ou machucados mais sérios.